气动工具超越电动工具的使用优势

制造商一直在寻找降低成本同时提高处理能力的方法。尽管电动工具在前期开始的价格更具吸引力，但从长远来看，气动工具却可以降低总拥有成本并提高生产效率。这是为什么？

为什么国外大厂车间都喜欢用气动工具作为他们的生产工具？ 优选好的气动工具相比电动和手动工具优势还是比较明显的，气动工具是用空气作为动力源，通过调节气阀可以简单的进行操作，在输出功率相同的情形下，气动工具比电动工具更小更轻，气动工具更加适合长时间的动行工作。同时，因为气动工具是用压缩空气作为动力源引擎，可进水操作，不会出现电火花，在使用操作方面更加安全可靠，可适应各种恶劣的工作环境。同时从长期使用花费来看，气动工具在能源消耗和工具后期维护成本上较电动工具更低。

以下是气动工具优于电动工具的一些原因：

投入成本---电动工具初期投资较低，但长期使用能源消耗较高，且工具维修、更换所需成本也较高。气动工具初期投资较高，需要建立空压管路设备，但长期使用在能源消耗与工具维护上成本较低。电动工具的重量一般是气动工具的3~4倍，不适合长时间工作，而气动工具则更能提高工作效率。 当然气动工具和电动工具作为动力工具的主要成员，各有优势和短板，关键在于使用者如何在已知的工作环境中合理地选购和使用

出色的人机工程学设计---对于高生产功率打磨机，重要的人机工程学要素是东西的重量和振荡水平。握持重型打磨机一整天会对操作员发生极大的应力和压力。假如操作员还要承受打磨机的高振荡水平，那么状况会变得更糟。作业进程需求的时刻越长，操作员今后发生工伤并因此请病假的风险就越大。

功率重量比---气动打磨机供给比电动打磨机更好的功率分量比。简而言之，从尺度和分量方面来看，与大多数其他马达类型相比，气动打磨机所产生的功率要高得多。电动东西制造商通常按照馈入电动机的功率来对其东西的功率进行分类。电动东西规范中没有说明的是，馈入电动机的功率并不是抵达主轴的功率。实际上，只有 50% 到 60% 的额定功率能够抵达东西上装置的砂带。相反，假如使用气动打磨机，功率输入与功率输出持平。额定功率为 1 马力的气动东西将在主轴上供给 1 马力的材料去除功率。

提高生产效率---气动打磨机对过载不灵敏并且能够保持规则的功率，从而供给更高的生产率。运用电动东西的操作员有必要小心，不要使东西过载，否则会损坏马达 – 导致昂贵的东西维修或更换本钱。

无电击危险---各种类型的打磨时机在有湿气、导电材料和易燃液体的环境中频频使用。电线和导线损坏会导致电击，对操作员的安全构成危险。而且，金属制造商一般会在焊接前使用易燃化学品（如丙酮）来清洁和准备金属。溅出的液体可能会被毛病的电线敏捷点燃。在密闭空间（如采矿和储罐清洗行业中的密闭空间）中作业时，蒸汽浓度可能会更高。相比之下，气动工具不使用电力，其旋片式气动马达不发生火花。

恶劣环境下的高性能---影响电动工具使用寿命的两大威胁是灰尘和热量 — 丢入水中或在烈日下暴晒也会有不良影响。电动机本身具有必须遵守的额定占空比。如果没有周期性的休息，马达本身产生的热量将会降低性能，并最终导致工具过早发生故障。此外，在任何材料去除过程中都会产生颗粒。由于冷却需要开放的篦式马达隔室，因此电动工具马达更容易积聚灰尘和碎屑。相反，气动工具专为在铸造厂、造船厂、近海石油平台、发电厂、金属制造设施和石化精炼厂中使用而设计。气动工具具有 100% 的占空比，这意味着它们能够全天候运行。

保养方便---工业级打磨机不是一次性设备。它们能够定时创新并运用多年。电动工具的均匀维护距离为 60 到 120 小时，之后电动工具一般需求运用刷子。相比之下，汽车修理厂/维护级气动工具的均匀维护距离为 200 小时，而工业级打磨机的调整距离为 2000 小时。

耐水性能强---浸水虽然对工具有害，但不会像电动工具那样有致命的危害。且由于不会产生电火花，所以即使在有爆炸危险的场所使用也不会发生引火爆炸的可能，更适用于煤矿、油田等岗位使用。

没有发热和超负荷毛病---气动工具更适合长期工作，而不会出现发热现象，且即使压缩空气发动机发生超负荷现象，工具仅仅是停止转动，一旦超负荷现象免除则从头恢复正常运转，对工具毫无影响，也不会发生任何毛病。

在往复运动方面：气动工具采用的是活塞运动，而电动工具是通过凸轮转换，相比之下，气动工具更具优势。